如果選擇適當(dāng)?shù)耐苛?，還可使金屬零件表面得到優(yōu)良的機(jī)械性能。如防銹抗蝕、堅(jiān)硬耐磨等，而其噴涂下藝和成本遠(yuǎn)比電鍍、化學(xué)鍍簡單低廉。金屬網(wǎng)帶的噴涂工藝工藝流程預(yù)處理→噴涂→干燥預(yù)處理為使涂膜附著力強(qiáng)，不易脫落，壽命長，噴涂前必須對(duì)零件表面預(yù)處理。不同的金屬材料零件預(yù)處理方法不盡相同。鋼鐵件主要是除油、除銹、磷化等處理，常用水劑清冼液去污除油，用機(jī)械或化學(xué)法除銹，磷化是將零件浸入酸性稀釋液(密度1～1.1，PH=1～3)，兩者界面處會(huì)發(fā)生反應(yīng)。在零件表面生成一層致密的磷化膜，從而提高漆膜的結(jié)合力和防銹力。鋁及其合金件主要是除油、去氧化膜處理，除油方法與鋼件相同，通過酸洗去除氧化膜，再用化學(xué)轉(zhuǎn)化處理形成轉(zhuǎn)化膜，如果零件表面要求不高，也可以不進(jìn)行轉(zhuǎn)化處理。噴涂根據(jù)涂料的品種、性能和固化條件不同，噴涂的工藝、方法也不同。涂料有油脂涂料、天然樹脂、環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂等十幾種涂料，可依實(shí)際倩況選擇。噴涂的方法有手動(dòng)、自動(dòng)、靜電、電泳等多種方法，可按零件批量、形狀大小及現(xiàn)有裝備選擇。干燥為使涂層性能優(yōu)良、堅(jiān)硬、耐磨，必須待其充分干燥后使用。涂層干燥按涂料本身性質(zhì)分物理干燥和化學(xué)干燥。物理干燥指溶劑揮發(fā)和熔融固化干燥;化學(xué)干干指氧化、熱聚合、催化聚合、輻射聚合干燥。用戶可根據(jù)零件形狀、大小、批量及設(shè)備選擇。實(shí)際中為快速干燥，常選用溶劑揮發(fā)型涂料或熱固化涂料，通過自然干燥或簡單烘干工藝就能達(dá)到理想效果。零件磨損會(huì)引起整個(gè)系統(tǒng)故障，采用噴涂處理可重新恢復(fù)使用。例如某顯象管廠從日本引進(jìn)近萬元振動(dòng)送料器的盤面為鋁合金，直徑約為500～600，因長期使用料道磨損嚴(yán)重，出現(xiàn)一道道劃痕，無法正常工作。經(jīng)過用容易固化的聚酞胺環(huán)氧樹脂噴涂處理后決速有效地解決了問題。具體方案預(yù)處理，用三氯乙烷清洗盤面油污，再用硝酸浸泡30s左右。沖洗干凈即可。用膠帶保護(hù)不用噴涂的表面，并將振動(dòng)盤水平放在保護(hù)物(紙、布等物)上，以防涂料飛濺。

鋁鎂錳板金屬屋面是一種極具性價(jià)比的屋面、外墻材料。鋁合金在建筑業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用，為現(xiàn)代建筑向舒適、輕型、耐久、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保等方向發(fā)展發(fā)揮了重要的作用。